Logowanie
Zarejestruj się
Zresetuj hasło
Publikuj i Dystrybuuj
Rozwiązania Wydawnicze
Rozwiązania Dystrybucyjne
Dziedziny
Architektura i projektowanie
Bibliotekoznawstwo i bibliologia
Biznes i ekonomia
Chemia
Chemia przemysłowa
Filozofia
Fizyka
Historia
Informatyka
Inżynieria
Inżynieria materiałowa
Językoznawstwo i semiotyka
Kulturoznawstwo
Literatura
Matematyka
Medycyna
Muzyka
Nauki farmaceutyczne
Nauki klasyczne i starożytne studia bliskowschodnie
Nauki o Ziemi
Nauki o organizmach żywych
Nauki społeczne
Prawo
Sport i rekreacja
Studia judaistyczne
Sztuka
Teologia i religia
Zagadnienia ogólne
Publikacje
Czasopisma
Książki
Materiały konferencyjne
Wydawcy
Blog
Kontakt
Wyszukiwanie
EUR
USD
GBP
Polski
English
Deutsch
Polski
Español
Français
Italiano
Koszyk
Home
Czasopisma
Materials Science-Poland
Tom 39 (2021): Zeszyt 1 (March 2021)
Otwarty dostęp
Study on factors of interface properties of axial braided C/C composite materials
Chunguang Wang
Chunguang Wang
,
Weiping Tian
Weiping Tian
oraz
Kaining Zhang
Kaining Zhang
| 02 lip 2021
Materials Science-Poland
Tom 39 (2021): Zeszyt 1 (March 2021)
O artykule
Poprzedni artykuł
Następny artykuł
Abstrakt
Artykuł
Ilustracje i tabele
Referencje
Autorzy
Artykuły w tym zeszycie
Podgląd
PDF
Zacytuj
Udostępnij
Data publikacji:
02 lip 2021
Zakres stron:
49 - 58
Otrzymano:
13 kwi 2021
Przyjęty:
21 kwi 2021
DOI:
https://doi.org/10.2478/msp-2021-0010
Słowa kluczowe
interface properties
,
axial braided C/C
,
porosity scale
,
interface shear strength
© 2021 Chunguang Wang et al., published by Sciendo
This work is licensed under the Creative Commons Attribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 International License.
Fig. 1
Schematic diagram of braiding form of axial braided C/C composite material. (A) Vertical view, (B) Side view, and (C) Material schematic diagram.
Fig. 2
Interface test sample and ejection system. (A) fiber rod ejection system, (B) Sample size.
Fig. 3
The relationship between specimen thickness and interface shear strength.
Fig. 4
Normal distribution of interface shear strength. (A) material 1, (B) material 2.
Fig. 5
End face characteristics of matrix hole wall after ejecting fiber rods. (A) Surface morphology of hole wall of material 1, (B) Surface morphology of hole wall of material 2.
Fig. 6
Wall of hole after ejecting of fiber rod. (A) wall of hole after ejecting of fiber rod of material 1, (B) wall of hole after ejecting of fiber rod of material 2.
Fig. 7
The end face characteristics of the fiber rod and the apparent characteristics of its fiber filament. (A) End face characteristics of the fiber rod of material 1, (B) Apparent fiber properties of material 1 fiber rod, (C) End face characteristics of the fiber rod of material 2, and (D) Apparent fiber properties of material 2 fiber rod.
Fig. 8
Diagram of position of pores on two batches of materials.
Fig. 9
Probability distribution curve of pores on interface in C/C composite.
Fig. 10
Tensile specimen size.
Fig. 11
Axial tensile strain distribution of axial braided C/C composite material.
Fig. 12
The observation of failure position of specimen after tensile tests.
Fig. 13
Uniaxial tensile stress–strain curve.